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电热膜覆膜机
纸张卷料电热膜覆膜机
产品简介
大型PET、纸张卷料覆膜、电热胶片覆合以及收卷等进行的卷对卷覆合之用。主要用于电热膜覆合使用。
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产品介绍

■应用范围

大型PET、纸张卷料覆膜、电热胶片覆合以及收卷等进行的卷对卷覆合之用。主要用于电热膜覆合使用。

 

■主要参数

覆膜下钢辊长度

900mm


覆膜下钢辊直径

300mm

覆膜上胶辊长度

900mm

覆膜上胶辊直径

300mm

牵引冷却辊长度

900mm

牵引冷却辊直径

150mm

加热功率

18KW

覆合电机功率

2.2KW

收卷电机功率

1.5KW

纠偏电机功率

0.4KW

装卷内筒直径

3英寸

铜条放卷***小间隔

30mm

***大放膜直径

400mm

放膜卷数量

1卷

***大铜条直径

400mm

铜条数量

2卷或者4卷

***大放料直径

400mm

***大收卷直径

500mm

覆合厚度范围

0.05~1.0mm(A+B=1mm)

***大覆合宽度

700mm(热覆)

收卷整齐度

±2mm

收卷重量

120kg

覆合使用气压

4~6kg/cm2

覆合***大压力

500kg

设备输入电压

3×380V,50Hz

控温范围

常温~160℃

覆合调速范围

0~10米/分钟

收卷调速范围

0~15米/分钟

设备总功率

≈23kg

设备总重量

≈2000kg

外形尺寸

(长)3800mm×(宽)1800mm×(高)1700mm(不包括电箱)

注:以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。

 

 

■设备主要性能和技术要求

1)  上加热辊使用进口硅胶,直径加大到300mm,压合使用缸径125mm大气缸加压;压力***大500kg;下加热辊使用45#钢辊镀硬铬处理,直径300mm。覆膜辊加热方式为内加热油导热式油温辊。

2)     覆膜辊加热方式使用密封油内加热油导热式;加热由6支均布的发热管对油加热,每支发热管功率1.5KW;使用温度范围为常温~160°C;下钢辊为接触式测温、上胶辊为红外线测温。这样确保升温快,升温高,温度更平稳,更***。注:油温辊不能有漏油现象

3)     覆膜的材料:***大宽度700mm,***小300mm。膜的类型为PET印刷+预涂膜,PI印刷膜+PI膜,铁板印刷+装饰膜。覆合材料厚度:0.05~1mm;覆合后厚度可达1mm(A+B=1mm)。

4)     加热辊后有牵引冷却辊,辊使用150mm直径,长900mm的铝管,用于牵引材料出来和降温定型的作用,使定型后的材料平整不弯曲,冷却辊采用水冷法,装有循环水冷抽水机。

5)     放膜:放膜安装有手动调偏装置和磁粉张力控制;张力由由PLC控制张力不变;气胀轴单头固定,可手动旋转出来装膜。

6)     放卷:放卷料有自动纠偏功能,纠编光电使用超声波模拟量型,纠偏定位在±1mm以内,纠偏光电可微调,并在覆膜入口设置有手动操作按扭。放卷料直径***大可到400mm,气胀轴单头申出式固定,方便装料;使用磁粉张力由PLC控制张力不变。注:放料架宽度改小,收料架***后***底下方通内移方便装取料。

7)     收料:收料使用变频电机+锅轮减速机带动磁粉离合器进行收卷料,保证收卷的材料不会退回,并由PLC控制张力输出不变。气胀轴单头申出式固定,方便装卸卷。

8)     放铜条:设计有4个放铜卷的装置,可选择2卷同时用或者4卷同时用;***小铜条间隔30mm;放铜条位置可灵活调节,多铜条组合后可整体微调对位。每个铜卷均使用磁粉张力控制,确保铜条张力恒稳。注:铜条张力轮要加大(当100%输出时还能转动)。

9)     所有导膜辊改用铝合金管,转动不偏心和摆动,使走料更平稳;所有导膜辊、导料辊、水冷辊均带刻度方便对位

10) 所有放料、装膜、收卷轴均使用气胀轴,常用3英寸板式气胀轴。

11) 收废:设置有收废功能,可对铜条或保护膜的离型纸进行收卷。

12) 收料前设计有分切刀,方便宽幅双卷同时覆膜时分切使用。

13) 控制:使用PLC+触摸屏控制和操作;覆膜变频器调速0~10米/分钟,收卷变频器调速0~15米/分钟; PLC+触摸屏控制和操作系统;采用西门子PLC,信捷触摸屏使性能更稳定和操作更方便,操作面板外挂式(即挂在主机门板外侧)。

14) 有计数和计长度功能, 安全防护符合国标标准,覆膜辊上方安装保护罩且有抽风口。

15) 设计有故障自动报警功能,能方便的解除故障。

16) 所有检测材料部分均使用进口光电开关进行检测,自动控制材料运行。

17) 观***美观, 配色按原来的蓝+电脑灰,操作方便,使用稳定

18) 另在进料端增加1150mm长的可拆卸平台,出料端增加2000mm可拆卸不锈钢平台;方便单张材料覆合。


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