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电热膜覆膜机
龙锋泰覆膜机厂家推荐 自动冲空 自动纠偏 自动冲孔 电热膜 自动覆膜机
产品简介
适用于电热膜覆膜,自动检测来料,自动冲孔。自动纠偏收卷
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产品介绍

■设备主要性能和技术要求

1)上加热辊使用进口硅胶,直径300mm,压合使用缸径125mm大气缸加压;压力500kg;下加热辊使用45#钢辊镀硬铬处理,直径300mm。覆膜辊加热方式为内加热油导热式油温辊。油温加热型覆膜机

2)覆膜辊加热方式使用密封油内加热油导热式;加热由6支均布的发热管对油加热,每支发热管功率2KW;使用温度范围为常温~160°C;下钢辊为接触式测温、上胶辊为红外线测温。这样确保升温快,升温高,温度更平稳,更***。注:油温辊不能有漏油现象。

3)覆膜的材料:宽度1000mm,80mm(建议300mm以下用小型设备覆膜效果会好点)。膜的类型为PET印刷+预涂膜,PI印刷膜+PI膜,铁板印刷+装饰膜。覆合材料厚度:0.05~1mm;覆合后厚度可达1mm(A+B=1mm)。

4)加热辊后有冷却辊,辊使用200mm直径,长1200mm的铝管,用于降温定型的作用,使定型后的材料平整不弯曲,冷却辊采用水冷法,装有循环水冷抽水机。

5)放膜:放膜安装有手动调偏装置和磁粉张力控制;张力由PLC控制张力不变;气胀轴单头固定,可手动旋转出来装膜。

6)放卷:放卷料有自动纠偏功能,纠编光电使用超声波模拟量型,纠偏定位在±1mm以内,纠偏光电可微调,并在覆膜入口设置有手动操作按扭。放卷料直径可到450mm,气胀轴单头伸出式固定,另一头为摆出式支撑,方便装卸料;使用磁粉张力由PLC控制张力不变。

7)收料:收料使用变频电机+锅轮减速机带动磁粉离合器进行收卷料,保证收卷的材料不会退回,并由PLC控制张力输出不变。气胀轴单头伸出式固定,另一头为摆出式支撑,方便装卸卷。

8)放铜条:设计有4个放铜卷的装置,可选择2卷同时用或者4卷同时用;铜条间隔30mm;放铜条位置可灵活调节,多铜条组合后可整体微调对位。每个铜卷均使用磁粉张力控制,确保铜条张力恒稳。注:铜条张力轮要加大(当100%输出时还能转动)。

9)放双面胶:备用,安装有手动调偏装置和磁粉张力控制;张力由PLC控制张力不变;气胀轴单头固定,可手动旋转出来装膜。

10)所有导膜辊使用铝合金管,转动不偏心和摆动,使走料更平稳;所有导膜辊、导料辊、水冷辊均带刻度方便对位。

11)所有放料、装膜、收卷轴均使用气胀轴,常用3英寸板式气胀轴。

12)收废:设置有备用收废功能,使用镀铬棒,可对铜条或保护膜的离型纸进行收卷。

13)引膜隧道架:整体M型设置,从放膜到覆合、从覆合到收卷均通过绕头顶过去的隧道架导膜输送过去;隧道架顶面高2300mm,底面高2000mm;方便人工走到各个工艺环节进行调节和监测。隧道架下面把放膜、覆合、放卷料、收卷料连接在一起。

14)模切装置:设置在覆合前上方,从隧道架下来处;当模切的时候模切机构夹住膜一起向下运动,模切完松开再复位到上方原点位置;对放卷有光电自动追踪纵向对位以及编码器同步运行,可在不停机状态下同步进行模切。模切对位可手动微调,可调模切范围20*40mm。模切装置设有排废功能,废料装在小盒子里需定期人工清理。

15)人行桥:在覆合冷却后出口处设置人行桥,两侧有阶梯,人可从上面走过去,方便对模切装置进行调节以及监测覆合效果。自动加热膜覆膜机

16)控制:使用PLC+触摸屏控制和操作;覆膜变频器调速0~8米/分钟,收卷变频器调速0~12米/分钟; PLC+触摸屏控制和操作系统;采用西门子PLC,信捷触摸屏使性能更稳定和操作更方便,操作面板外挂式(即挂在主机门板外侧)。

17)有计数和计长度功能, 安全防护符合国标标准,覆膜辊上方安装保护罩且有抽风口。

18)设计有故障自动报警功能,能方便的解除故障。

19)所有检测材料部分均使用进口光电开关进行检测,自动控制材料运行。

20)外观***美观, 配色按蓝色+电脑灰,操作方便,使用稳定。

配置一台放膜小推车,放膜高度与收放料轴一致,方便人工上下料及搬运膜料。


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